熱流道的出現解決資源浪費，節約成本的問題，同時在注塑工藝加工上也取得了比較大的成果。熱流道已經逐步發展為注塑模具發展的大方向，必將得到普及！由于成本核算問題，有很多中小模具還未應用熱流道！還有很少一部分材料必須（更好控制）應用冷流道模具注塑！ 
所以現在在注塑模具行業里有冷流道和熱流道之分！ 
什么是熱流道？ 
熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。
但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外： 
1、模具結構復雜，造價高，維護費用高。 
2、開機需要一段時間工藝才會穩定，造成開價廢品較多。 
3、出現熔體泄露、加熱元件故障時，對產品質量和生產進度影響較大。 

1、節約原材料，降低成。 
2、縮短成型周期，提高機器效率 
3、改善制品表面質量和力學性能。 
4、不必用三板式模具即可以使用點澆口。 
5、可經濟地以側澆口成型單個制品。 
6、提高自動化程度。 
7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 
8、多模腔模具的注塑件質量一致。 
9、提高注塑制品表面美觀度。 

上面第三項缺點，通過采購質量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現。 隨著資源的減少，市場的競爭，原材料價格大幅度上漲，這就非常有必要在節省材料這一問題上大做文章！這也是熱流道產生的一個重要原因！可以說是社會工業化發展的必然產物！